Robbanásbiztos{0}}pneumatikus keverő: miért nélkülözhetetlen a festékekhez, bevonatokhoz és a vegyi feldolgozáshoz

Bevezetés

A gyúlékony folyadékokkal foglalkozó iparágakban a festékek, bevonatok, tinták, oldószerek, ragasztók, gyanták és finom vegyszerek - keverőberendezéseinek többet kell tenniük az alapos keverésnél. Ezt gyújtóforrás létrehozása nélkül kell megtennie. Egy villanymotor egyetlen szikrája katasztrofális robbanást válthat ki az oldószergőzökkel telített légkörben.

Itt jönnek be a robbanásbiztos{0}} pneumatikus keverők. A teljes egészében sűrített levegővel működő keverők kiküszöbölik az elektromos gyulladás kockázatát, miközben megbízható, állítható keverési teljesítményt nyújtanak. A Kunshan DSV-nél (Kunshan Deswei Precision Machinery Co., Ltd.) több mint 20 éves ipari tapasztalattal pneumatikus keverőket, pneumatikus keverőberendezéseket és komplett keverőrendszereket gyártunk ipari ügyfelek számára világszerte.

Ebben az útmutatóban elmagyarázzuk, mi a robbanásbiztos pneumatikus keverő, hogyan működik, hol használják, és hogyan válasszuk ki a megfelelőt az alkalmazáshoz.

Mi az a robbanásbiztos{0}}pneumatikus keverő?

Anrobbanásbiztos{0}} pneumatikus keverő- néven néha anlégkeverővagypneumatikus keverőA - egy olyan keverőeszköz, amely áramforrásként sűrített levegőt használ elektromos áram helyett. A hajtóegység egy pneumatikus motorból áll (jellemzően lapátos vagy dugattyús), amely járókerekekkel vagy keverőlapátokkal ellátott tengelyhez kapcsolódik.

Mivel a teljes meghajtómechanizmus nem tartalmaz elektromos tekercseket, keféket, kapcsolókat vagy érintkezőket, nincs szikraképződés lehetősége. A motor tiszta sűrített levegővel működik, és az elszívott levegő biztonságosan kiszellőztethető vagy elvezethető a munkaterülettől.

Kulcsfontosságú pont:A „robbanásbiztos-” pneumatikus keverőknél azt jelentigyújtószikramentes tervezés, nem zárt ház az elektromos motor körül (mint a robbanásbiztos-villanymotoroknál). Egyszerűen nincs benne semmi, ami meggyújthatná a gyúlékony légkört.

A pneumatikus keverő fő alkatrészei

• Pneumatikus motor:A lég-erőforrás - lapát típusa nagy-sebességhez, dugattyús típus a nagy-nyomatékhoz
• Sebességváltó (opcionális):Csökkenti a fordulatszámot és növeli a nyomatékot viszkózus anyagoknál
• Tengely:Továbbítja a forgást a - járókeréknek, amely különböző hosszúságú és anyagú
• Járókerék / keverőlapát:A keverőelem - propeller, turbina, lapát vagy egyedi kialakítás
• Szerelési összeállítás:Karima, bilincs, konzol vagy hordozható állvány dob/vödör/IBC használatra
• Levegőszabályzó alkatrészek:Szűrő-szabályozó-kenő (FRL), áramlásszabályozó szelep és be-/kikapcsoló szelep

Miért használjon robbanásbiztos{0}}pneumatikus keverőt elektromos keverő helyett?

A gyúlékony anyagokat kezelő létesítmények két alapvető keverési lehetőséget kínálnak: robbanásbiztos elektromos keverők- vagy pneumatikus keverők. Így hasonlítják össze:

A legtöbb festék-, bevonat- és vegyszeres alkalmazásnál a pneumatikus keverők az előnyben részesített megoldások, mert ésszerű költségek mellett egyesítik a biztonságot, az egyszerűséget és a megbízható teljesítményt.

A robbanásbiztos-pneumatikus keverők gyakori alkalmazásai

Festék és bevonatok gyártása

A festékgyártás során gyanták, pigmentek, oldószerek és adalékanyagok, - amelyek közül sok nagyon gyúlékony, össze kell keverni. A pneumatikus keverők mindent kezelnek a lassú-sebességű oldódástól a nagy-sebességű diszperzióig, mindezt szikraveszély nélkül.

Autófestés és -utánfényezés

Az autóipari fényezőműhelyekben és ütközési központokban a festékkeverő-keverők a permetező anyagok egyenletességét és felhasználásra készen tartják. A hordozható pneumatikus keverőket általában 5 gallonos vödrök és 55 gallonos hordók autóipari bevonatokhoz használják.

Ragasztók és gyanták gyártása

Az epoxik, poliuretánok, akrilok és más reaktív gyanták gyakran tartalmaznak gyúlékony oldószereket vagy monomereket. A pneumatikus keverők megbízható, változtatható sebességű{1}}keverést biztosítanak anélkül, hogy elektromos veszélyeket okoznának a gyártási területen.

Vegyi feldolgozás

A vegyi üzemek ipari légkeverőket használnak gyúlékony vagy korrozív anyagok reaktorkeverésére, keverésére, szuszpendálására és emulgeálására. A rozsdamentes acél és a Hastelloy változatok ellenállnak az agresszív vegyszereknek.

Tintagyártás

A nyomdafestékek - akár oldószer-alapú, olaj-alapú, akár UV--keményedő - a pigmentek pontos diszperzióját igénylik a gyúlékony járművekben. A robbanásbiztos- pneumatikus keverők egyenletes minőséget biztosítanak, gyulladásveszély nélkül.

Dob, Vödör és IBC keverés

A hordozható pneumatikus keverőket széles körben használják az anyagok közvetlen keverésére eredeti szállítótartályaikban: 5 gallonos vödrök, 55 gallonos hordók és 1000 literes IBC hordók. Ez kiküszöböli a gyúlékony anyagok szállításának szükségességét az edények között.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő robbanásbiztos-pneumatikus keverőt

1. Mérje fel anyagi tulajdonságait

A kevert anyag típusa határozza meg a motor teljesítményét, a járókerék típusát és a sebességet:

• Alacsony viszkozitású (víz{0}}szerű):Oldószerek, híg festékek, oldatok - nagy sebességű propeller keverőket használnak-
• Közepes viszkozitású (krém{0}}szerű):Bevonatok, ragasztók, emulziók - turbinás vagy szögletes{1}}lapátos keverőket használnak
• Magas viszkozitású (pasztaszerű{0}}):A paszták, gittek, nehéz gyanták - lassú-sebességű horgony- vagy spirális szalagkeverőket használnak sebességcsökkentéssel

2. Határozza meg a tartály méretét és típusát

Az edény mérete határozza meg a tengely hosszát, a járókerék átmérőjét és a szerelési módot:

• Vödör keverők:1–5 gallonos (5–20 literes) tartályokhoz - könnyű és hordozható
• Dobkeverők:55-gallonos (200 literes) hordókhoz, - dugós-szerelt vagy szorítós kivitelekhez
• IBC / tote mixerek:275–330 gallonos (1000–1250 L) közepes ömlesztettáru-tartályokhoz
• Tartálykeverők:Fix gyártótartályokhoz - karimás-szerelt vagy felül-bemenet

3. Válassza ki a megfelelő pneumatikus motort

Válasszon a lapátos és dugattyús motorok közül a nyomaték- és sebességigénye alapján:

• Lapátos motorok:Nagyobb fordulatszám, kisebb nyomaték - a legjobb az alacsony---közepes viszkozitású anyagokhoz
• Dugattyús motorok:Alacsonyabb fordulatszám, nagyobb nyomaték - ideális viszkózus anyagokhoz és nehéz{1}}keveréshez
• Csökkentett{0}}fokozatú pneumatikus motorok:Kombinálja bármelyik típust sebességváltóval a maximális nyomaték érdekében alacsony fordulatszámon

4. Vegye figyelembe az anyagkompatibilitást

Győződjön meg arról, hogy minden átnedvesedett alkatrész (tengely, járókerék, tömítések) kompatibilis a termékével:

• 304 rozsdamentes acél:Szabvány a legtöbb festék-, bevonat- és általános vegyi alkalmazáshoz
• 316L rozsdamentes acél:Korrozívabb vegyszerekhez és élelmiszeripari/gyógyszerészeti alkalmazásokhoz
• Speciális ötvözetek/bevonatok:Erősen korrozív vagy koptató anyagokhoz

5. Mérje fel a felszerelési és hordozhatósági igényeket

Döntse el, hogy fixen{0}}szerelt keverőre vagy hordozható egységre van szüksége, amely képes mozgatni a tartályok között:

• Fix rögzítés:Karimás vagy menetes - állandó tartályszereléshez
• Szorító rögzítés:Sokoldalúan használható -, amely a tartályperemekhez és a dobnyílásokhoz rögzíthető
• Hordozható állvány:A mobil - egy kocsin vagy padlóállványon lévő konténerek között mozog

Pneumatikus keverők biztonságának bevált gyakorlatai

Noha a pneumatikus keverők eleve robbanásbiztosak-, a megfelelő telepítés és üzemeltetés továbbra is elengedhetetlen:

1. Használjon tiszta, száraz, olajozott levegőt:Telepítsen egy FRL egységet (szűrő-szabályozó-kenő) a keverő közelében, hogy megvédje a levegőmotort és meghosszabbítsa élettartamát.
2. Földelje le a tartályt:Még légmotor esetén is statikus elektromosság halmozódhat fel az áramló folyadékokban. Mindig ragassza és köszörülje le a fémtartályokat.
3. Szellőztesse ki megfelelően az elszívott levegőt:Vezesse el a motor kipufogógázát a munkaterülettől vagy egy kipufogócsövön keresztül, hogy megakadályozza a termék olajköd-szennyeződését.
4. Kövesse a nyomásértékeket:Ne lépje túl a gyártó által megadott maximális légnyomást -, általában 6–7 bar (90–100 psi).
5. Rendszeresen ellenőrizze a tömítéseket:A kopott tengelytömítések miatt a termék bejuthat a motorba, vagy levegő kerülhet a termékbe. Cserélje ki a karbantartási ütemterv szerint.
6. Rögzítse a keverőt:Egy működő keverő reakciónyomatékot hoz létre. Mindig rögzítse vagy csavarozza biztonságosan az edényhez.

Miért válassza a Kunshan DSV-t pneumatikus keverőgyártónak?

A Kunshan DSV (Kunshan Deswei Precision Machinery Co., Ltd.) több mint 20 éves pneumatikus motor- és keverőberendezés-gyártási tapasztalattal rendelkezik minden ügyfélprojekthez.

• Teljes termékpaletta:A kisméretű hordozható vödörkeverőktől a nagy teljesítményű{0}}ipari tartálykeverőkig, dobkeverőkig és IBC keverőrendszerekig
• Beépített{0}}pneumatikus motorok:Saját légmotorjainkat és hajtóműves motorjainkat - gyártjuk, biztosítva a minőség-ellenőrzést és a teljesítmény megfelelőségét
• Egyedi keverési megoldások:Egyedi tengelyhosszak, járókerék-kialakítások, anyagok és szerelési konfigurációk egyedi alkalmazásokhoz
• Iparági szakértelem:Mély tapasztalat a bevonatok, tinta, vegyi feldolgozás, autófestés, ragasztók, gyanta és folyadékkeverő iparágak kiszolgálásában
• Megbízható konstrukció:Precíziós{0}}megmunkált alkatrészek és szigorú tesztelés az állandó teljesítmény érdekében az igényes környezetben

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mi az a robbanásbiztos{0}} pneumatikus keverő?

V: A robbanásbiztos pneumatikus keverő-levegővel működő keverőberendezés, amelyet gyúlékony gőzökkel vagy porokkal rendelkező, veszélyes környezetben való használatra terveztek. Mivel teljes egészében sűrített levegővel működik, elektromos alkatrészek nélkül, nem tud szikrát kibocsátani, és eleve biztonságos a robbanásveszélyes környezetben.

K: Minden pneumatikus keverő robbanásbiztos-?

V: Igen, tervezésüknél fogva minden pneumatikus keverő eleve robbanásbiztos-, mivel nem tartalmaznak elektromos alkatrészeket, amelyek szikrázhatnának. A szabályozott iparágakban való megfelelés érdekében azonban meg kell győződnie arról, hogy a keverő építési anyagai és konfigurációja megfelel-e a veszélyes terület besorolási követelményeinek.

K: Miben hasonlít a pneumatikus keverő egy elektromos festékkeverőhöz?

V: A pneumatikus keverők eleve szikramentesek-, nem igényelnek robbanásbiztos-tanúsítványt, fokozatmentesen változtatható sebességszabályozást kínálnak, valamint könnyebbek és egyszerűbb a karbantartásuk. Az elektromos keverők alacsonyabb energiaköltségekkel rendelkeznek, de drága Ex -motorokra és vezérlőkre van szükségük a gyúlékony festékanyagokhoz.

K: Milyen méretű pneumatikus keverőre van szükségem egy 55 gallonos dobhoz?

V: A legtöbb festék- és bevonatfelhasználáshoz egy 55{10}}gallonos dobban elegendő egy 1/4–1/2 LE-s pneumatikus keverő 3–5 hüvelyk átmérőjű járókerékkel. Viszkózusabb anyagokhoz vagy nehezebb keveréshez szükség lehet 3/4 LE vagy többre csökkentett sebességű motorral. Mindig konzultáljon a gyártóval a megfelelő méretért.

K: Egy pneumatikus keverő képes kezelni a nagy{0}}viszkozitású anyagokat?

V: Igen, de szüksége lesz egy hajtóműves -csökkentett pneumatikus motorra, nagy nyomatékkal és a megfelelő járókerék kialakítással (horgony, spirális szalag vagy nagy -viszkozitású turbina). A közvetlen hajtású-lapátos keverők alacsony-–-közepes viszkozitású anyagokhoz működnek a legjobban körülbelül 10 000 cP-ig, míg a fogaskerekes dugattyús keverők akár 100 000 cP-t is elbírnak.

K: Milyen légnyomás szükséges egy pneumatikus keverőműhöz?

V: A legtöbb ipari pneumatikus keverőmű 4–7 bar (60–100 psi) nyomáson működik. A keverő teljesítménye és nyomatéka a légnyomással nő. Megfelelő légáramlási mennyiségre is szüksége lesz -, ellenőrizze az adott keverő CFM- vagy L/min-értékét, és győződjön meg arról, hogy a kompresszor és a levegővezetékek el tudják látni.

K: Hogyan karbantarthatok egy robbanásbiztos-légkeverőt?

V: Az alapvető karbantartás a következőket tartalmazza: a levegőellátás tisztán és szárazon tartása FRL egységgel, megfelelő kenés biztosítása, a tengelytömítések kopásának ellenőrzése, a rögzítőelemek tömítettségének ellenőrzése, valamint a nedves részek tisztítása használat után. Kövesse a gyártó karbantartási ütemtervét a legjobb eredmény és a leghosszabb élettartam érdekében.

Következtetés

Kulcs elvitel:A robbanásbiztos pneumatikus keverők az aranyszabványt jelentik a gyúlékony anyagok biztonságos keverésére a festék-, bevonat-, vegy- és ragasztóiparban. A benne rejlő szikramentes-kialakítás megszünteti a gyulladás kockázatát a robbanásbiztos elektromos berendezések költsége és bonyolultsága nélkül. Amikor kiválaszt egyet, igazítsa a motor típusát, teljesítményét, járókerekét és szerelési stílusát az anyag viszkozitásához, a tartály méretéhez és az alkalmazási követelményekhez.

Tapasztalt pneumatikus keverőgyártóként 20 éves iparági tapasztalattal, a Kunshan DSV a robbanásbiztos pneumatikus keverők -teljes skáláját kínálja - a hordozható vödör- és dobkeverőktől a nagy teljesítményű-ipari keverőkig és egyedi keverőrendszerekig. Akár szabványos festékkeverő-keverőre, akár speciális vegyi feldolgozási megoldásra van szüksége, a megfelelő gyártó kiválasztása garantálja a biztonságot és a hosszú távú megbízhatóságot.