A pneumatikus keverő egy levegővel{0}}meghajtású keverő, amelyet folyadékok keverésére, homogenizálására és szuszpenzióban tartására használnak hordókban, vödrökben, IBC-dobozokban és nyitott tartályokban, különösen ott, ahol az áram nem biztonságos vagy nem elérhető. A legfontosabb kiválasztási tényezők a tartály mérete és alakja, a folyadék viszkozitása, a szükséges nyomaték és fordulatszám, a tengely és a járókerék méretei, valamint az, hogy szükség van-e robbanásbiztos pneumatikus keverőre gyúlékony festékekhez, bevonatokhoz vagy oldószerekhez.
Bevezetés
A festékek, bevonatok, tinta, gyanta és vegyi feldolgozás során a következetes keverés közvetlenül befolyásolja a termék minőségét, a szín egyenletességét és az eltarthatósági időt. Sok ilyen folyadék oldószer-alapú vagy gyúlékony, ami a szabványos elektromos keverőket biztonsági kockázatot jelent. A sűrített levegővel működtetett pneumatikus keverő az ipari gyártósorokon széles körben használt, szikramentes,-változtatható-sebességű alternatívát kínál. Ez az útmutató elmagyarázza, mi az a pneumatikus keverő, miért alkalmas festékekhez és bevonatokhoz, és hogyan kell kiválasztani a megfelelő modellt dobos keveréshez, vödörkeveréshez és IBC/tartályos keveréshez.
Mi az a pneumatikus keverő?
A pneumatikus keverő, más néven légkeverő vagy pneumatikus keverő, egy olyan keverőberendezés, amelyet elektromos motor helyett sűrített{0}}levegőmotor hajt. A levegőmotor megforgatja a járókerékkel, lapáttal vagy légcsavarral felszerelt tengelyt, amely a folyadék belsejében forog, hogy áramlást és turbulenciát hozzon létre. Mivel a hajtás nem tartalmaz elektromos tekercseket vagy szikrázó keféket, a pneumatikus keverő eleve biztonságosabb gyúlékony környezetben. A legtöbb modell fokozatmentes sebességszabályozást tesz lehetővé a levegőellátáson keresztül, és terhelés alatt is leállhatnak anélkül, hogy kiégnének, ami viszkózus és koptató folyadékokhoz illik.
Miért használjon légkeverőt festékekhez és bevonatokhoz?
A festékek és bevonatok gyakran tartalmaznak oldószereket, gyantákat és pigmenteket, amelyek gyúlékony gőzöket szabadítanak fel. Ilyen környezetben a légkeverő számos előnnyel jár:
- Robbanásbiztos-biztonság:Az elektromos szikramentes-levegőmotornak köszönhetően a robbanásbiztos pneumatikus keverő-csökkenti a gyulladási kockázatot az oldószerrel{2}}töltött levegőben, ami gyakori a bevonat-, tinta- és vegyi üzemekben.
- Változtatható fordulatszám és nyomaték:A légmotorok nagy indítási nyomatékot adnak, és a fordulatszám-egy egyszerű légszeleppel szabályozható, így a kezelők extra elektronika nélkül hozzáigazíthatják a sebességet a viszkozitáshoz.
- Leállástűrés:A bevonatoláshoz használt pneumatikus keverőt egy nehéz vagy ülepedő adag leállíthatja a motor károsodása nélkül, majd a terhelés enyhülése után újraindíthatja.
- Tartósság kemény igénybevételnél:A levegőmotorok jobban kezelik a nedves, poros és korrozív körülményeket, mint sok elektromos egység, ami csökkenti az ipari gyártósorok karbantartását.
Általános alkalmazások: dobkeverés, vödörkeverés, IBC/tartálykeverés
A pneumatikus keverőket az általuk kiszolgált tartály szerint választják ki:
- Dob keverés:A dobkeverő szabványos 55 gallonos (200 literes) acél vagy műanyag hordókhoz készült. A dob pereméhez vagy a dugattyúhoz rögzíthető, elég hosszú tengellyel ahhoz, hogy az aljához közel érjen.
- Vödör keverés:Egy vödör mixer kisebb, 1–5 gallonos (5–20 literes) vödröket és vödröket kezel. Könnyű és hordozható, ideális színkeveréshez, mintavételhez és kis mennyiségű festékhez vagy ragasztóhoz.
- IBC/tartály keverés:Az 1000 literes IBC tartályokhoz és nagyobb tartályokhoz az ipari légkeverő hosszabb tengelyt és nehezebb járókereket használ a teljes térfogat keringetésére, és megakadályozza a pigmentek vagy töltőanyagok leülepedését.
Ezek az egységek tinta-, gyanta-, ragasztó-, latex- és vegyi feldolgozást is szolgálnak.
Hogyan válasszunk pneumatikus keverőt
Párosítsa a keverőt öt fő változóhoz:
- A tartály mérete és alakja:Határozza meg a dob, a vödör vagy az IBC térfogatát és a folyadék mélységét. Ez beállítja a tengely hosszát és a járókerék átmérőjét.
- Folyadék viszkozitása:A híg oldószerekhez nagyobb fordulatszámra és kisebb nyomatékra van szükség; vastag gyanták, paszták és ragasztók nagyobb nyomatékot és nagyobb járókereket igényelnek. Ellenőrizze a levegőmotor névleges nyomatékát az üzemi nyomáson.
- Szükséges fordulatszám és nyomaték:Festékek és bevonatok esetében a fordulatszám általában néhány száztól körülbelül 1500 fordulat/percig terjed. Használjon pneumatikus hajtóműves motort, ha nagy nyomatékra van szüksége alacsony fordulatszámon viszkózus tételekhez.
- Tengely és járókerék hossza:A tengelynek közel kell érnie a tartály fenekéhez anélkül, hogy megérintené, és a járókeréknek az egész folyadékot keringetnie kell anélkül, hogy túlzott fröccsenő vagy levegő beszivárogna.
- Működési környezet:Gyúlékony folyadékokhoz válasszon robbanásbiztos- pneumatikus keverőt. Korrozív vagy higiénikus folyadékokhoz válasszon rozsdamentes acél tengelyeket és járókereket.
Ellenőrizze a levegőellátást is: győződjön meg arról, hogy a kompresszor képes a folyamatos üzemhez szükséges szabad levegőmennyiséget (CFM vagy L/perc) és nyomást (általában 4-6 bar) szállítani.
Összehasonlítás: Pneumatikus keverő vs elektromos keverő festékekhez és bevonatokhoz
Biztonság:A légkeverő szikramentes-, és jobban illeszkedik a gyúlékony oldószerekhez; az elektromos keverőnek ugyanehhez a szolgáltatáshoz{1}}robbanásbiztos házra van szüksége.
Sebességszabályozás:A pneumatikus egységek fokozatmentes vezérlést kínálnak levegőszelepen keresztül; elektromos egységekhez szükség lehet VFD-re vagy sebességváltóra.
Nyomaték viselkedése:A légmotorok nagy indítási nyomatékot adnak, és sérülés nélkül leállnak; az elektromos motorok leálláskor túlmelegedhetnek.
Karbantartás és költség:A levegőmotorok egyszerűek és jól tűrik a kemény körülményeket, de tiszta sűrített levegőre van szükségük; az elektromos csaptelepek sokkal önállóbbak-. A pneumatikus keverők gyakran olcsóbban vásárolhatók meg, de levegőellátást igényelnek.
Gyúlékony festék- és bevonatmunkákhoz általában a pneumatikus keverő a biztonságosabb és rugalmasabb választás.
Miért válassza a Kunshan DSV-t?
A Kunshan DSV / Kunshan Deswei Precision Machinery Co., Ltd. 20 éves ipari tapasztalattal rendelkezik a pneumatikus motorok, pneumatikus hajtóműves motorok, pneumatikus keverők és testreszabott keverési megoldások terén, ipari célokra készült, levegővel működő-keverőberendezéseket szállít. Termékpalettánk dobkeverőket, vödörkeverőket és IBC/tartályos keverőket tartalmaz, különféle viszkozitású, tengelyhosszúságú és járókerék-típusokkal. A megbízható levegőmotor teljesítményre, az ismételhető keverési eredményekre és az egyes vásárlói tartályokhoz és folyadékokhoz igazított konfigurációkra összpontosítunk. Akár szabványos festékkeverő-keverőre van szüksége, akár testreszabott megoldásra van szüksége egy speciális bevonathoz, a Kunshan DSV segíthet a megfelelő keverő kiválasztásában.
GYIK
Mire használható a pneumatikus keverő?
Pneumatikus keverőt használnak festékek, bevonatok, tinta, gyanta, ragasztó és vegyi folyadékok keverésére, homogenizálására és szuszpenzióban tartására hordókban, vödrökben és IBC hordókban, különösen ott, ahol az elektromos keverő nem lenne biztonságos.
Robbanásbiztos a pneumatikus keverő-?
A pneumatikus keverő eleve szikramentes-, mert elektromosság helyett sűrített levegővel működik, így alkalmas robbanásbiztos- pneumatikus keverőként gyúlékony oldószerekhez és bevonatokhoz. A végső veszélyes -terület-besorolást továbbra is meg kell erősíteni minden egyes helyszín esetében.
Milyen méretű pneumatikus keverőre van szükségem egy 55 gallonos dobhoz?
Szabványos 55 gallonos (200 literes) dobhoz válasszon olyan dobkeverőt, amelynek tengelye az aljáig ér, és egy levegőmotorral rendelkezik, amely elegendő nyomatékkal rendelkezik a viszkozitásához, általában körülbelül 1/2–1 LE-nek megfelelő teljesítménnyel.
A pneumatikus keverő képes kezelni a nagy{0}}viszkozitású folyadékokat?
Igen. Vastag gyantákhoz, pasztákhoz és ragasztókhoz válasszon pneumatikus hajtóműves motort vagy nagyobb-nyomatékú levegőmotort, nagyobb járókerékkel és kisebb fordulatszámmal, hogy elkerülje a túlterhelést.
Milyen gyorsan forog egy pneumatikus keverő?
A sebesség a levegőmotortól és a levegőellátástól függ. A legtöbb festék- és bevonatkeverő körülbelül 300 és 1500 fordulat/perc között működik, és fokozatmentesen állítható légszeleppel.
Pneumatikus vagy elektromos keverő festékhez?
Gyúlékony, oldószeres-festékekhez és bevonatokhoz általában a pneumatikus keverőt részesítik előnyben a szikramentes-működés és az elakadástűrés miatt. Nem-gyúlékony, önálló-elrendezések esetén az elektromos keverő elfogadható.
Következtetés
A pneumatikus keverő a legbiztonságosabb és legrugalmasabb választás festékek, bevonatok és más gyúlékony vagy viszkózus folyadékok hordókban, vödrökben és IBC-tartályokban való keverésére. Ha a tartály méretét, viszkozitását, nyomatékát, fordulatszámát és tengelyhosszát a folyamathoz igazítja, és robbanásbiztos, oldószereket tartalmazó pneumatikus keverőt választ{1}}, egyenletes termékminőséget és hosszú élettartamot érhet el. A Kunshan DSV / Kunshan Deswei Precision Machinery Co., Ltd. 20 éves ipari tapasztalattal rendelkezik a pneumatikus motorok, pneumatikus hajtóműves motorok, pneumatikus keverők és testreszabott keverési megoldások terén, segíthet kiválasztani a megfelelő ipari légkeverőt az alkalmazáshoz.